L'altitude par rapport au niveau de la mer a-t'elle une influence sur le résultat de mesure des instruments de mesure de pression relative ?
Non, cela n'a aucun effet, car on mesure toujours la différence de pression par rapport à l'environnement.
Comment se comportent les manomètres différentiels type 7 à membrane au-dessus de la valeur de fin d'échelle ?
La surpression admissible du côté "moins" et du côté "plus", jusqu'à la pression de service max (PN40, PN100, PN250 et PN400) est obtenue grâce à l'agencement du support métallique d'élément de mesure. Les pressions ne peuvent donc pas endommager le système de mesure.
Quelle est la température d’un fluide qui est stocké dans un réservoir cryogénique lorsqu’il arrive au manomètre ?
Un gaz « cryo » est un gaz qui est sous forme gazeuse à température et pression ambiante et qui devient liquide grâce au refroidissement et à la compression. Avec le refroidissement et la compression, le volume du gaz va se réduire et il devient possible d’en stocker une grande quantité à l’intérieur d’un réservoir.
Les gaz liquides typiques qui sont stockés dans des cuves fermées sont l’azote, l’oxygène, l’argon, le dioxyde de carbone, le gaz naturel liquéfié (GNL) et le protoxyde d’azote.
Le tableau suivant donne le point d’ébullition de ces gaz à pression ambiante et à 20 bar à l’intérieur du réservoir :
A pression ambiante A 20 bar
Azote -196°C -157°C
Oxygène -183°C -140°C
Argon -186°C -143°C
Dioxyde de carbone Non liquide -19°C
Gaz naturel liquéfié -162°C -107°C
Protoxyde d’azote -88°C -16°C
La température la plus basse pour les gaz techniques liquides à l’intérieur d’une cuve est -196°C (phase liquide de l’argon) s’il y a environ 1 bar à l’intérieur de la cuve. Si la température du gaz liquide à l’intérieur du réservoir augmente, alors la pression à l’intérieur du réservoir augmente également.
Un réservoir pour gaz liquides est toujours constitué de 2 cuves : une cuve interne et une cuve externe. Il y a du vide entre les cuves qui sont raccordées par des tiges en acier. Le vide isole la cuve interne de la température extérieure pour garantir que la température du fluide à l’intérieur du réservoir soit moins influencée par la température ambiante.
Il y a deux tuyauteries qui connectent la cuve interne avec le manomètre monté à l’extérieur du réservoir. L’une des deux raccorde la partie supérieure du réservoir (phase gazeuse) au manomètre et l’autre raccorde la partie inférieure du réservoir (phase liquide) au manomètre. Dès que le gaz dans la tuyauterie quitte la cuve externe, c’est-à-dire la zone isolée, il devient gazeux.
A l’intérieur de la tuyauterie, le fluide va parvenir à température ambiante avant d’atteindre le manomètre. Conséquence de cela, la température de fluide la plus basse dans la tuyauterie à l’extérieur du réservoir est la température ambiante. Pour nos cellules cryo, la plus basse température ambiante admissible est de -40°C. Le fluide est toujours gazeux lorsqu’il atteint le manomètre.
A quoi servent les "petits leviers jaunes" sur le boîtier des manomètres ?
Les manomètres pour des étendues de mesure inférieures à 25 bar ont généralement un bouchon de remplissage avec ce petit levier. Ces leviers jaunes sont en position fermée à la livraison et doivent être mis en position ouverte à l'installation, de façon à prévenir toute augmentation de pression interne dans le boîtier. ces pressions internes peuvent engendrer des déviations notables de la précision d'indication de l'appareil.
Que puis-je faire si la température du fludie avec un manomètre rempli est supérieure à 100° C ?
On peut utiliser un syphon pour manomètre ou un capillaire comme élément de refroidissement addtionnel pour refroidir la température du fluide.
Que se passe-t'il lorsqu'un manomètre différentiel type 7 avec membrane de séparation en élastomère est utilisé à une température ambiante inférieure à celle mentionnée dans la fiche technique ?
En dessous de la température ambiante permise, la précision va se détériorer significativement, la membrane (selon les case en FPM ou FKM ou NBR) se raidissant lorsque la température baisse.
Qu'est-ce qu'une classe de précision ?
La classe de précision donne la limité d'erreur en pourcentage de l'échelle de mesure.
Quelle est la différence entre un manomètre standard et un modèle en version sécurité ?
Une version de sécurité (code S3 selon la norme EN837) possède une cloison incassable additionnelle soudée entre le cadran et le système de mesure. De plus, le boîtier a un fond arrière amovible qui peut être éjecté. Le voyant est en verre de sécurité feuilleté. Si une pression s'exerce à l'intérieur du boîtier de l'instrument (en cas par exemple de rupture du tube manométrique), la pression s'évacuera par l'éjection du fond arrière sous l'effet de ladite pression. L'évacuation de la pression par le voyant ne pourra pas se produire, il n'y a donc aucun risque pour le personnel qu'il y ait projection d'éclats de verre. chez WIKA, ces instruments possèdent un marquage "S" cerclé sur le cadran.
Quelle est la fonction d'un manifold à 4 ou 5 voies ?
ces robinets d'équilibrage (avec robinet d'isolement, purge et mise à l'air) permettent au manomètre d'être mis à l'air d'un côté des deux côtés et de purger la conduite d'alimentation.
Quelle est la fonction d'un robinet d'équilibrage ?
Avec un robinet d'équilibrage, il est possible d'obtenir une pression uniforme du côté moins et du côté plus, ceci afin d'éviter la mise en pression d'un seul côté par ex. au démarrage de l'installation ou afin de permettre le contrôle du point zéro lors du fontionnement.
Quelle est la fonction d'un manifold à 3 voies ?
Ces robinets d'équilibrage, avec interposition ou intégration de robinets d'isolement, permettent l'isolement des lignes process sans interruption du fonctionnement, de telle façon qu'un instrument peut être enlevé, isolé, protégé contre une surpression, On peut aussi mesurer la pression statique (après démontage de l'instrument de mesure de pression différentielle).
Quand doit-il y avoir un marquage CE sur le cadran ?
Lorsque l'instrument de mesure est dans le champ d'application de la directive des équipements sous pression (PED; >= 200 bar), de la directive CEM (par ex. gamme intelliGAUGE) ou de la directive basse tension (par ex. contacts 821 ou 851).
Quand utilise-t'on une vis frein ?
Pour les applications avec pics de pression ou mises en pression ou hors pression brutales.
Quels instruments sont adaptés pour la mesure de faible pression sur des liquides ?
Les manomètres à membrane peuvent mesurer des pression de liquides à partir de 16 mbar.
Pour quelle raison les modèles 736.11 et 736.51 ne sont pas adaptés à des fluides agressifs ?
La chambre de mesure de la pression la plus faible (côté "moins") correspond à l'intérieur du boîtier de l'instrument et de ce fait, le cadran (aluminium), l'aiguille (aluminium), le voyant, etc.., sont en contact avec le fluide. Seul le côte "plus", qui correspond à l'intérieur d'un élément capsule, est fabriqué en acier inox et résiste donc à un fluide agressif.
Pourquoi certains manomètres peuvent-ils être utilisés seulement avec une température ambiante jusqu'à 60° C ?
Si le voyant du manomètre est en verre de sécurité, alors il ne peut être utilisé qu'avec une température ambiante de max 60°C. Le verre de sécurité est composé de 2 disques de verre. Ces disques de verre sont collés ensemble à l'aide d'une feuille. Si la température excède 60°C, la feuille se boursoufle. De ce fait, l'indication de pression ne pourra plus être lue de façon précise.
Pourquoi remplit-on les manomètres?
Le liquide de remplissage est utilisé comme amortisseur des pièces en mouvement à l'intérieur du boîtier de l'instrument.On évite de la sorte l'endommagement causé par les vibrations et les contraintes d'usure de ces pièces en mouvement.
Pourquoi la pression différentielle d'un manomètre différentiel à tube manométrique ne peut pas être inférieure à 1/6 de la valeur de fin d'échelle ?
Pour les manomètres différentiels type 7, la pression statique est la même que la valeur de fin d'échelle sur la graduation de 270°. Avec par exemple une pression différentielle de 1 bar à une pression statique de 10 bar, la zone de lecture de la pression différentielle serait d'environ 27 degrés. C'est pour cela que pour conserver une lisibilité suffisante, la pression différentielle ne doit pas être inférieure à 1/6 de l'échelle totale (env. 45 degrés).
Que sont les instruments de mesure méchatronique ?
Ce sont des instruments de mesure mécanique dans lesquels des composants ou assemblages de composants électroniques sont intégrés. Ainsi, cela peut-être un simple affichage mécanique sur site dans lequel on retrouvera un signal de sortie électrique supplémentaire ou proposant une fonction de contact. L'avantage de ces instruments est que, si l'alimentation ou le signal de mesure est perturbé ou interrompu, la valeur mesurée peut néanmoins être lue correctement sur site.
Que veulent dire les abréviations PGT et PGS ?
Les instruments modèles PGT (Pressure Gauge Transmitter ou Manomètre avec signal transmetteur) sont des instruments de mesure de pression mécatroniques, qui affichent la pression (sans alimentation externe) et peuvent générer simultanément un signal de sortie électronique. Les instruments modèles PGS (Pressure Gauge Switch ou Manomètre à contact) sont des instruments de mesure de pression mécatronique qui affichent la pression (sans alimentation externe), et peuvent offrir simultanément une fonction de commutation électrique.
Qu'est-ce qu'un contact inverseur ?
Quand le point de seuil est atteint, simultanément un circuit s'ouvre ("NF") et un circuit se ferme ("NO"). Les contacts inverseurs sont associés au chiffre "3" (SPDT).
Qu'est-ce qu'un contact magnétique à action rapide (Modèle 821) ?
Le contact magnétique à action rapide est un contact mécanique physique pour des charges de commutation jusqu'à 30W 50VA. Le signal de sortie est obtenu à la montée ou à la descente de l'aiguille d'indication. Pour fermer le circuit, la broche de contact du bras de contact mobile, juste avant d'atteindre le point seuil, est attirée par l'ation d'un aimant permanent monté sur le bras. Grâce au pouvoir d'attraction de l'aimant, les contacts magnétiques à action rapide sont insensibles aux vibrations. Pour ouvrir le circuit, l'aimant maintient l'attirance du bras de contact jusqu'à ce que la force motrice de l'élément de mesure excède la force de l'aimant et que le contact s'ouvre en conséquence.
Qu'est-ce qu'un contact Reed (Modèle 851) ?
Les contacts Reed sont souvent utilisés pour la commutation de tensions et courants faibles. Ils sont hermétiquement scellés, contiennent des contacts sous gaz inerte, et les surfaces de contact ne peuvent donc pas corroder. Leur grande fiabilité et leur résistance au contact les rend adaptés pour une large gamme d'applications, comme par exemple pour les automates, la conversion de signal dans les instruments de mesure, les transmetteurs de signal accoustique, etc ...
Qu'est-ce qu'un contact électronique (Modèle 830.E) ?
Les contacts électroniques sont associés à des capteurs sans contact. Ils sont principalement destinés pour les manomètres dont le boîtier est rempli et devraient être également utilisés pour les faibles tensions et les faibles charges continues, comme le signal d'entrée d'un automate (PLC).
Qu'est-ce qu'un contact inductif (Modèle 831) ?
Les contact inductifs dans les manomètres à aiguille sont des capteurs électriques de distance (capteurs de proximité) sans contact selon la norme EN 50227. Le signal de sortie est déterminé par la présence ou l'absence d'un drapeau, entraîné par l'aiguille d'indication dans la plage de champ électromagnétique du capteur de proximité. Ils sont principalement utilisés en zones explosives.
Qu'est-ce qu'un amplificateur d'isolement ?
L'amplificateur d'isolement transmet les signaux numériques à partir de la zone explosive. Les transmetteurs de signal peuvent être aussi bien des capteurs selon la norme DIN 19234 (NAMUR) que des contacts mécaniques. L'entrée est isolée de la sortie et de l'alimentation en conformité avec la norme DIN EN 50020. La sortie et l'alimentation sont isolées l'une de l'autre selon la norme DIN EN 50178.
Qu'est-ce que ATEX ?
ATEX est un synonyme usuel des directives européennes de protection contre les explosions. Le nom vient de l'appellation française "Atmosphère Explosive". La directive inclue actuellement 2 directives liées à la protection contre l'explosion, nommées Directive ATEX des équipements, 2014/34/EU, et Directive ATEX du lieu de travail, 1999/92/EC.
Qu'entend-on par fonction de commutation ?
La fonction de commutation, c'est le fait d'ouvrir ou de fermer un circuit électrique. Un contact "normalement fermé" ("NF", associé au chiffre "2") ouvre un circuit en température montante (dans le sens des aiguilles d'une montre). Un contact "normalement ouvert" ("NO", associé au chiffre "1") ferme un circuit en température montante (dans le sens des aiguilles d'une montre).
Quelle norme régule les instruments à contacts ?
Les contacts glissants et contacts magnétiques à action rapide qui équipent les thermomètres de diamètre 100 et 160 mm sont régis par la norme DIN 16085.
A quoi servent les appareils de ventilation et de climatisation ?
Les appareils de ventilation et de climatisation, également appelés appareils de traitement de l'air, remplacent l'air ambiant usagé par de l'air frais provenant de l'extérieur. Les pièces sont ainsi correctement ventilées et la qualité de l'air est améliorée.
Pourquoi est-il important de rendre les appareils V/AC aussi éconergétiques que possible ?
Pour des raisons de protection de l'environnement et de coût, il est très important de rendre les équipements de ventilation et de climatisation aussi efficaces que possible, car la plus grande consommation d'énergie dans l'immobilier résidentiel, commercial et de bureaux est consacrée à la ventilation et la climatisation. En outre, certaines normes de l'UE réglementent même désormais l'efficacité énergétique.
Quelle est la fonction des appareils de mesure de la ventilation et de la climatisation ?
Les instruments de mesure pour la ventilation et la climatisation peuvent indiquer toute perte de pression excessive due à des filtres encrassés, permettre le contrôle de l'état de fonctionnement correct et prévenir les dommages causés par le gel aux échangeurs de chaleur. De plus, ils peuvent être utilisés pour la surveillance puisqu'ils sont disponibles avec des interfaces numériques.
Qu'est-ce qui provoque le flottement de l'aiguille avec les manomètres ?
Si des vibrations ou des pulsations agissent sur le manomètre, cela peut entraîner un "flottement de l'aiguille". Le remplissage du manomètre peut l'empêcher et assure une lecture correcte de la pression.
Les vibrations peuvent-elles endommager le manomètre avec le temps ?
Les vibrations peuvent endommager de façon permanente le mécanisme du manomètre. Cela peut réduire considérablement la durée de vie du manomètre. Le liquide de remplissage peut aider, car il amortit la mécanique interne et en même temps lubrifie les pièces mobiles.
Comment éviter la formation de buée sur la vitre du manomètre ?
En cas d'utilisation à basse température ambiante, de la condensation peut se former, ce qui limite la lisibilité du manomètre ou peut même provoquer le givrage de la vitre. Grâce à un liquide de remplissage, la formation de buée ou de givre sur la fenêtre est empêchée et la lisibilité est garantie sans entrave.
Qu'entend-on par classe de précision d'un manomètre ?
La classe de précision d'un manomètre est l'écart toléré de l'affichage en pourcentage de la valeur de la pleine échelle.
Quelles informations peut-on trouver sur le cadran d'un manomètre ?
Le cadran affiche des informations sur l'unité des valeurs mesurées, la classe de précision, le numéro de série, le standard de construction (standard utilisé pour la fabrication de l'instrument de mesure) et la désignation du matériau pour tous les composants qui sont en contact direct avec le fluide. Sur certains manomètres, on peut aussi voir un (S). Il s'agit du marquage d'un manomètre de sécurité qui protège les employés en cas de défaut.
Existe-t-il des réglementations ou des spécifications spéciales pour l'échelle d'un manomètre ?
Il existe des réglementations et des spécifications spéciales. L'échelle doit toujours avoir exactement 270 degrés angulaires. De plus, un petit triangle noir indique la pression maximale avec une charge statique.
Comment mesure-t-on la pression avec un manomètre à tube manométrique ?
Avec les manomètres à tube manométrique, la pression est mesurée par un tube manométrique transmettant la pression directement à l'aiguille.
Comment mesure-t-on la pression avec un manomètre à membrane ?
Dans les manomètres à membrane, la pression est transmise par l'intermédiaire d'une membrane en forme d'onde à une liaison qui transmet la pression au mouvement.
Quand est-il judicieux d'utiliser un manomètre à membrane ?
Les manomètres à membrane sont utilisés lorsque les manomètres à tube manométrique atteignent leurs limites. Ils peuvent être utilisés à des pressions particulièrement basses et avec des fluides critiques. De plus, ils offrent une sécurité de surcharge élevée.
Quelles sont les plus petites plages de mesure pour les manomètres à tube manométrique et à membrane ?
Avec les manomètres à tube manométrique, la plus petite plage de mesure est de 600 millibars. En revanche, les manomètres à membrane ont une grande surface de membrane, c'est pourquoi les plages de mesure peuvent être aussi faibles que 16 millibars.
Comment un manomètre à membrane peut-il être protégé contre les fluides agressifs ?
Le manomètre à membrane peut être revêtu de PTFE, d'or, d'Hastelloy et de nombreux autres matériaux pour protéger l'instrument.
A quelle pression l'instrument de mesure de pression peut-il être détruit ?
Des valeurs de pression supérieures à la limite de surpression peuvent entraîner des dommages irréversibles sur l'instrument de mesure. Peu importe si cette pression est présente en permanence ou seulement pendant une courte période de temps. Dans les deux cas, on peut s'attendre à une destruction complète des parties exposées à la pression et à une fuite soudaine du fluide sous pression.
Que signifie LNG (en français GNL)
LNG (en français GNL) est l'abréviation de "Liquefied Natural Gas" ("Gaz Naturel Liquéfié"), donc du gaz naturel (principal constituant : méthane) qui est liquéfié à basse température et à basse pression pour être stocké et transporté dans des réservoirs cryogéniques.