Type CPC4000

Contrôleur de pression industriel

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Applications

  • Industrie oil & Gaz
  • Industrie (laboratoire, workshop et production)
  • Fabricants de transmetteurs et manomètres
  • Entreprise avec service d’étalonnage et industries avec service

Particularités

  • Etendues de mesure : -1 … 210 bar (-15 … 3,045 psi)
  • Vitesse de contrôle : 10s
  • Contrôle de stabilité < 0.005 % EM
  • Incertitude jusqu’à 0.02 % IS ( IntelliScale)
  • Précision 0.008% EM

Description

Conception
Le contrôleur industriel de pression CPC4000 offre une large gamme de pression de -1 ... 210 bar (-15 ... 3045 psi). Cet instrument est disponible en version table ou en version rack 19’’ avec kit de montage. Il peut avoir jusqu'à deux capteurs de pression de référence et un baromètre en option pour afficher la pression barométrique ou être utilisé pour émuler de la pression relative ou absolue.

Application
Puisque le contrôleur offre une incertitude jusqu’à 0.02 % IS-50, et contrôle la pression avec une haute stabilité, il est particulièrement adapté comme outil de production pour la fabrication de transmetteurs, comme outil d’étalonnage et de maintenance pour des instruments de mesure de pression, ou comme étalon de travail pour l'étalonnage de tout type d'instrument de mesure de pression. Les accessoires de prévention de contamination en option comme des filtres coalescents, des soupapes et des vannes de purge, font du CPC4000 une solution idéale dans les usines oil and gaz.

Fonctionnalité
Une grande facilité d'utilisation est obtenue grâce à l'écran tactile et au menu de navigation simple et intuitif. De plus, son efficacité est accrue grâce à un grand choix de langues. L'instrument peut avoir jusqu'à deux capteurs de pression internes et les étendues de mesure pour chaque capteur de pression de référence sont déterminées par le client dans la gamme admissible.

Selon l'application, l'opérateur peut choisir entre trois méthodes de consigne :

  1. Entrée directe de la valeur de pression (consigne) qui sera contrôlée par le clavier de l'écran tactile.
  2. Définition de paliers pour atteindre la valeur de pression désirée soit par incréments de pression fixes définis, soit par une valeur en pourcentage de la gamme.
  3. Séquences de test définies par l'utilisateur via un logiciel externe, comme WIKA-CAL, ou commandes par interface.

 

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